NM500耐磨板熔煉時(shí)的加料順序是什么?

    NM500耐磨板熔煉時(shí)，合金元素加入順序原則上為:錳、硅、鉻、碳、釩、鑰、 鋁、欽、硼、稀土。各元素加入的具體要求如下:
    l)錳和硅的加入。錳、硅的加入可起進(jìn)一步脫氧的作用，因其價(jià)廉，先加入 可保證后加元素收得率。
    2)釩和銘的加入。釩、妮價(jià)格昂貴，熔點(diǎn)偏高，和氧親和力也較大，故加入時(shí)金屬熔液要脫氧良好，且金屬熔液溫度不能太低，NM500耐磨板熔液的溫度應(yīng)大于巧00℃，NM500耐磨板熔液的溫度應(yīng)大于1550℃。鐵合金塊度小于50mm，可直接插入爐內(nèi)。對(duì)于熔煉溫度較低的NM500耐磨板，銘也可隨廢鋼一起加入。   
     3)鋁的加入。鋁作為終脫氧劑或作為合金元素，加入后就得出鋼，否則燒損嚴(yán)重。特別是加釩、銘、欽等鐵合金時(shí)，一般先用鋁0.8一1.okg八鋼液脫氧后再加入爐內(nèi)，出鋼時(shí)再補(bǔ)加鋁0.4一0.6kg八鋼液。
    4)欽的加人。欽和氧親和力大，屬?gòu)?qiáng)脫氧劑一類元素，F(xiàn)e一7Ti合金的熔點(diǎn)為巧40℃，密度為6900k酬時(shí)，熔點(diǎn)較高，但密度較小(和鋼鐵熔液相當(dāng)或略輕)，一般在鋁終脫氧后加入為佳，可直接加入爐內(nèi)，也可加在鋼鐵熔液的液流上，隨液流沖入包中。
    5)硼的加入。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃，密度約7200k歲耐。硼是易被氧化和氮化的元素，加人前要對(duì)鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。如果蒼硼耐磨鑄件中同時(shí)含有欽，則硼在加欽后加入，欽可起固氮作用;如果不含欽，則在加鋁終脫氧后加入，因鋁的加人能形成AIN，也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼作為微量元素加入，加入量不大。Fe一B合金粒度以2一smm為宜，用報(bào)紙或薄鐵皮包好，當(dāng)鋼包中已有1/3一1/2的鋼鐵熔液后投入包中，隨鋼鐵熔液沖入即被熔化。
    6)稀土的加入。稀土和氧親和力極強(qiáng)，稀土一定要在加鋁終脫氧后加入。稀土加人鋼鐵熔液后會(huì)衰退，衰退時(shí)間約為8一10min，故稀土最好包內(nèi)沖入，也可以采用喂絲方法加入。前者加入塊度<巧mm，后者加入稀土絲直徑<smm，加人稀土后立即澆注。
    7)其他元素的加人。其他元素，如鎢、鑰、鉆等系難熔金屬，加入鋼鐵熔液后不會(huì)被氧化，可隨廢鋼、生鐵加入，最遲也得在出鋼前巧min加入，以保證熔化。由于鎳熔點(diǎn)不高，不會(huì)氧化，在出鋼前任何時(shí)間加入都可以。